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機(jī)械手自動(dòng)噴油+人工補(bǔ)噴的噴油烘干線

噴油烘干線需要噴涂的工件是電機(jī)部件（機(jī)座、轉(zhuǎn)子、曳引輪等），電機(jī)噴油的工藝流程為上件→預(yù)熱→噴漆→烘干→冷卻→下件。電機(jī)最大產(chǎn)品規(guī)格（長(zhǎng)×寬×高）mm為800x600x800，電機(jī)的材質(zhì)是鑄件，最大重量有400KG，噴漆用的油漆性質(zhì)為水性漆，流平時(shí)間達(dá)5~10分鐘，噴漆方式采用機(jī)械手自動(dòng)噴油+人工補(bǔ)噴，采用干式的噴油漆霧處理方式。工件輸送方式用單梁懸吊式（包括吊具和二次吊具）和板鏈線結(jié)合而用。預(yù)熱區(qū)需大于50℃，預(yù)熱時(shí)間約15分鐘，烘干區(qū)溫度達(dá)50~80℃，烘干時(shí)間約30分鐘，急冷區(qū)采用強(qiáng)風(fēng)制冷，5~10分鐘的制冷時(shí)間。噴油線的熱能燃料采用天然氣和預(yù)留空壓機(jī)余熱。


噴油烘干線的產(chǎn)能節(jié)拍：（750件曳引輪+750件轉(zhuǎn)子+750件機(jī)座）/20h，懸鏈節(jié)拍不低1掛/分鐘。噴油室工位數(shù)有噴漆機(jī)械手工位2個(gè)加上人工工位2個(gè)（人工工位上部送冷風(fēng)），機(jī)座上下件方式采用提升機(jī)結(jié)合升降平臺(tái)（帶滾軸）使用，承重達(dá)500KG。曳引輪、轉(zhuǎn)子上下件方式也是采用提升機(jī)+緩沖平臺(tái)（帶滾軸）。噴油房懸梁吊承重達(dá)1000KG，廢氣處理設(shè)備架高放置，總高不得超8米，不影響上部行車(chē)通行。

噴油烘干線設(shè)備需滿足產(chǎn)品的使用要求、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)方便。選用的配套件、材料及電氣組件均質(zhì)量可靠、技術(shù)領(lǐng)先。其中關(guān)鍵配套件和材料，選用進(jìn)口名牌產(chǎn)品，確保設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。電氣使用西門(mén)子，電機(jī)能效符合國(guó)家及浙江省地方最新要求，設(shè)備自帶穩(wěn)壓系統(tǒng)，燃燒機(jī)意大利百得。噴漆生產(chǎn)線環(huán)保方面符合GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、同時(shí)符合浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)DB33/2146-2018《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；GB30986－1996《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》、GB12348－2006《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。在滿足工藝的前提下，噴漆烘干線能節(jié)約能源、提高工作效率、降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。